CÉGADATOK
 
SZOLGÁLTATÁSOK  
 
NCT TERMÉKEK
 
SZERSZÁMGÉPEK
 
HEIDENHAIN
 
 
ÚTMÉRŐK
 
 
SZÖGELFORDULÁS
 
 
FORGÓADÓK
 
 
MÉRŐTAPINTÓK
 
 
KIJELZŐK
 
 
KIEGÉSZÍTŐK
 
VEZÉRLŐCSERE
 
OKTATÁS
 
LETÖLTÉSEK
 
KÉPTÁR
 
ÁLLÁS  
 
HÍREK  
 
HIBABEJELENTÉS
 
KAPCSOLATOK
 
ISO 9001:2008
 
GVOP
 
KMOP
       

 

Főoldal / Heidenhain / Útmérők
Vissza...
Útmérők
   
 
.... KÖZVETETT (INDIREKT) MÉRÉS
   
 

Lineáris elmozdulást forgó jeladóval csak származtatott, vagy másként mondva közvetett (indirekt) módon lehet mérni. A motor leggyakrabban a lineáris mozgást végző un. szánt golyósorsóval, fogasléc-fogaskerék, vagy fogasszíj mechanizmuson keresztül mozgatja. Míg a motor és a vele összekapcsolt orsó (esetleg az anya), fogaskerék, vagy bordáskerék forog, addig az anya (forgó anya esetén az orsó), fogasléc vagy bordásszíj haladó mozgást végez. Ilyenkor a golyósorsó vagy a motor tengelyvégére felszerelt forgóadó szintén elfordul. A haladó elmozdulás arányos a forgóadó által kiadott impulzusok számával. Ez a mérési mód széles körben elterjedt az ipar számos területén.

A mérési eljárás hátrányai:
1. A mérés az erőátvivő mechanizmus bemenetén történik. A mechanika kopása, az erőhatások által kiváltott deformációk meghamisíthatják a mérést.
2. Az erőhatásnak kitett elemek a mozgás során, különösen intenzív gyorsítások és lassítások következtében, felmelegednek. Az így létrejövő hő deformáció pontatlanná és a folyamatos melegedés és hűlés következtében bizonytalanná is teszi a mérést.

A mechanikus elemek gyártási pontatlansága és a mechanikus deformáció által okozott pontatlanság a mérendő hossz növelésével rohamosan nő. A szerszámgépek, célgépek sebességének növekedése pedig a hő deformáció által okozott pontatlanságot növeli.

   
 
.... KÖZVETLEN (DIREKT) MÉRÉS
   
 

A közvetett mérés szinte valamennyi hibáját kiküszöböli a HEIDENHAIN mérőlécekkel megvalósított közvetlen (direkt) mérési módszer.
A mérőlécet a haladó mozgást végző mechanikus elemmel kapcsoljuk össze (szán), lehetőleg a mérendő elemhez a legközelebbi és a legmerevebb módon.

A mérési eljárás előnyei:
1. Közvetlenül ott mérünk, ahol a pontosságot biztosítani akarjuk.
2. A mérőléc, a mechanikai gyártástól 1-2 nagyságrenddel pontosabb gyártási pontosságot biztosító technológiával készül.
3. A mérőléc nem erőátviteli elem, ezáltal sem mechanikus sem pedig hő deformáció nem zavarja a mérést.