Főoldal / NCT vezérlők / NCT 201 Vissza...
	Bevezető
	.... Az NCT 201-es vezérlő legfontosabb jellemzői
	Az NCT 201 CNC vezérlő katalógusát letöltheti innen.
	.... AZ NCT 201 HÁROM ALAPPILLÉRRE ÉPÜL:
	1. Windows Embedded CE Professional operációs rendszer (MICROSOFT) 2. EtherCAT kommunikációs csatorna a CNC és a perifériák között (BECKHOFF) 3. EnDat22 (fizikailag) abszolút mérőrendszer (HEIDENHAIN) Az NCT 200 vezérlő WINDOWS CE központi egysége (EHU) a képernyő mögött helyezkedik el. Az alap mutatóeszköz az érintőképernyő (touchscreen), de a monitor jobb oldalán elhelyezkedo 4 db szabad felhasználású USB portra tetszoleges mutatóeszközt (egér, hanyattegér, touchpad) csatlakoztathatunk. Az EHU 2 db ETHERNET csatlakozással rendelkezik. Az egyiken, EtherCAT protokollal, a perifériákhoz (szervohajtás kimeneti/bemeneti egységek), a másikon keresztül tetszőleges számítógépes hálózatra kap-csolódhat. Az NCT 200 vezérlő család rendszerprogramja precízen illeszkedik a WINDOWS CE operációs rendszerhez, kihasználva az általa nyújtott szolgáltatásokat, mint a professzionális fájlkezelést, számítógépes perifériák (adattárolók, nyomtatók, adatbeviteli perifériák, mutató eszközök stb.) kezelését és egyéb szolgáltatásokat (számítógépes hálózat, internet, távoli gép, kép és film megjelenítés, hangfájlok lejátszása stb.).
	Az EtherCAT (Ethernet for Control Automation Technology) egy nyitott kódú, ipari, valósidejű Ethernet hálózat, amely a szabványos Ethernet adatkereteket használja a hálózat szereplői közötti kommunikációra. Két fő egységbol áll, EHU (HOST) egységbol és a periféria (SLAVE) (hajtások, EPU) egységekből. Az EHU-tól elinduló kábelt rá-csatlakoztatjuk a hozzá legközelebb található periféria egység bemenetére, majd ennek a kimenetéről kapcsolódunk a következő bemenetére. A rendszert tetszőlegesen láncolhatjuk tovább, bővíthetjük periféria egységekkel.     Fizikailag abszolút mérőrendszer. Elérhető lineáris méroléc és forgóadós kivitelben is. A forgóadó lehet egy, vagy több fordulaton keresztül abszolút. Egy fordulaton belül 33 554 432 pozíciót különböztet meg és 4096 fordulatig generálja az abszolút pozíciót. Ez egy motor fordulatra eso 10 mm-es elmozdulás esetén (szokásos áttétel) több mint 40 m hosszon biztosítja az abszolút pozíciómérést. Az NCT 200 vezérlő család tagjai képesek az egy vagy több fordulaton abszolút forgóadó és abszolút mérőléc fogadására egyaránt. Ha az NCT szervomotorokat több fordulatú EnDat 2.2 abszolút mérőrendszerrel szereljük fel, a szerszámgépen nem kell sem referenciapont, sem végállás kapcsolót elhelyezni. Nem kell aggódni a referenciapont felvétel bizonytalanságából adódó bekapcsolás utáni kellemetlenségek miatt. A megmunkálás a szerszámgép bekapcsolása után azonnal indítható.
	MECHANIKAI KIALAKÍTÁS: Központi egység: Az NCT 201 CNC vezérlő, az NCT 200 vezérlő család első tagja, már külső megjelenésében is alapvetoen új, a CNC vezérlőknél megszokott, előlapba, pultba beépíthető panelkialakítástól teljesen eltérő formát mutat. Az alapkivitelű vezérlő központi egysége egy 19” méretű LCD display mögött helyezkedik el (EHU) és az egész egy, az ipari vezérlőknél jól ismert, önálló, dobozolt egység. A központi egység kifejlesztésénél fontos szempont volt az energiafogyasztás és ezzel a hőtermelés minimalizálása. A legújabb 1,8 GHz sebességű, kis fogyasztású IntelŽ Atom™ mikroprocesszorral működő CPU nem igényel aktív hűtést, nem tartalmaz külső ventilátort. A doboz jobb oldalán található 4 db USB csatlakozás, amiket külön-külön bepattintható gumi fedéllel láttunk el, így biztosítva az IP54-es védelmet. Alul vannak a nyomógombok lenyomását kattanó hanggal, a mérőtapintó tapintását sípolással jelző hangszórók, amelyek lehetőséget adnak WINDOWS kompatibilis hangfájlok lejátszására is (a késobbiekben VOICE ADVISER beépítését is tervezzük). A zárt, dobozolt egység a hátsó részén lévő csavaros csatlakozással tetszőleges konzolra közvetlenül felerősíthető, további dobozolást nem igényel. Emellett, természetesen, lehetőség van más CNC vezérlőknél megszokott módon előlapba történő beépítésre is. Az NCT a különféle telepítési változatokhoz biztosítja a professzionális kivitelezéshez szükséges szerelvényeket (beépítő keret és csavarok, tartó kar, függesztő kar és forgócsatlakozás elemek). Beépítési változatok: 1. Karos pult, alsó vagy felső fix, vagy forgó csatlakozással 2. Panelbeépítés rejtett, hátsó rögzítő szerelvénnyel 3. Panelbeépítés kezelőoldali csavarozással Gépi billentyuzet: Az NCT 201 vezérlőhöz a gépépítő tetszőleges gépi billentyűzetet csatlakoztathat. Nem szükséges megvásárolnia az NCT által ajánlottak valamelyikét. A flexibilis rendszer lehetové teszi, hogy az INPUT/OUTPUT PLC vonalakon keresztül saját gépi kezelőfelületet alakítsunk ki, tetszőlegesen kombinálva az érintő képernyőn megjelenő virtuális és egy külön panelen létrehozott valóságos nyomógombokat. Az NCT 201 vezérlőhöz rendelhető gépi kezelőpanel a képernyő modulhoz illeszkedő méretű, mechanikus kialakítású és színben is harmonizál vele. A beépítése, vagy tartókonzolra történő fel- szerelése is kompatibilis a képernyővel és a két modul egységes rendszert alkot. Ezen az NCT-nél már megszokott kezelőszerveken (KÉZIKERÉK, ELŐTOLÁS OVERRIDE, JOG, ÜZEMMÓDVÁLTÓ GOMBOK, VÉSZ-STOP stb.) kívül 20 db szabad felhasználású nyomógomb is van. A nyomógombok a kezelői oldal felöl egyszerűen kiemelhetok és a bennük lévő felirat a gépépítő tetszése szerint alakítható ki. Az NCT gépi kezelőpanel minden nyomógombja minden irányból jól látható LED megvilágítással rendelkezik. Programozói billentyűzet: Alapkiépítésben az adatbevitel az érintő képernyőre „felfestett” virtuális billentyűzeten keresztül történik. A tasztatúra kép csak akkor jelenik meg, takar le képernyő felületet, ha éppen adatbevitelre van lehetőség. Mivel virtuális billentyűzetről van szó, ezért a különböző nyelvekhez való igazodás nem jelent gondot, a kezelo egyszerűen váltogathatja a tasztatúra nyelvét. A gombok mérete és elhelyezése a képernyő szélén kényelmes adatbevitelt tesz lehetové. A gombok megérintésekor határozott kattanó hangot hallunk az alul elhelyezkedő hangszórókból. Az érintőképernyő védelmére öntapadó fóliát használunk. Mivel a virtuális nyomógombok lenyomására mechanikus deformáció nem jön létre, nem kell számolnunk a billentyűzet „elfáradásával”, legföljebb csak a fólia bemattulása, karcosodása jelenthet problémát, amit az öntapadó védőfólia cseréjével (néhány évente) könnyűszerrel kiküszöbölhetünk. Amennyiben a felhasználó a PC tasztatúrát részesíti előnyben, akkor a rendelkezésre álló 4 db USB csatlakozás valamelyikére rádughat egy tetszőleges PC billentyűzetet. Az NCT által kínált pult alsó részére, a gépi billentyűzet alá, felszerelhető tartóra, kényelmes, ergonomikus pozícióban helyezhetjük el az általunk kiválasztott, vezetékes, vagy vezeték nélküli, PC tasztatúrát. Perifériák: Az NCT 201 perifériái EtherCAT csatornán csatlakoznak az EHU-hoz. Ezek lehetnek NCT IO egységek, NCT hajtások, de más gyártótól (pl. BECKHOFF, YASKAVA, ABB, HITACHI, BAUMÜLLER, LENZE, SEW, WAGO etc.) származó szabványos EtherCAT perifériák is alkalmazhatók. Ezt a rendszert úgy alakítottuk ki, hogy egy EtherCAT csatlakozással rendelkező EPU („mozdony”) mögé ún. LVDS buszon keresztül, szalagkábellel kapcsolhatunk különféle feladatokat ellátó, különböző hosszúságú „kocsikat”. Az így összeállított „vonat”, a villamos szekrények szerelésénél széles körben elterjedt OMEGA sínen „fut”. Jelenleg 15 féle, különböző feladatra alkalmas, perifériát kínálunk, de a választékot folyamatosan bovítjük és tetszőleges, akár a felhasználó által igényelt, „kocsi” is készíthető.
	IO „vonat” egységei: 1. EPU: A vonat mozdonya, a fej egység. Ide csatlakozik az EtherCAT 2. EI16:16 db 24 VDC INPUT/1-vonalas 3. EI32: 32 db 24 VDC INPUT/1-vonalas 4. EI16S: 16 db 24 VDC INPUT/3-vonalas induktív érzékelőkhöz, nyomógom bokhoz, kapcsolókhoz. Itt minden bemenethez tartozik külön 24 V és 0 V csatlakozópont. 5. EO8RM: 8 db relés OUTPUT/10 A morze érintkezovel 6. EO8R: 8 db relés OUTPUT/5 A záró érintkezovel 7. EO16: 16 db tranzisztoros OUTPUT/0,5 A/24 VDC 8. EMU2: 2 db TTL jeladó bemenet és 2 db analóg kimenet (15 bit) 9. EMUED: 2 db EnDat22 bemenet 10. EMUSI: 2 db SINCOS jeladó bemenet 11. EANI: 9 db analóg bemenet. Alkalmas 8db/12 bit csatornán pl. hőmérséklet mérésre és 1db/16 bit csatornán rezgésaralízisre 12. ETPC: 2 db éltapintó csatlakozás (TOUCH PROBE)
	Hajtások: Az új NCT hajtások teljes értékű EtherCAT perifériák. Egyetlen EtherCAT buszon keresztül kapcsolódnak az NCT 201-es vezérlő központi egységéhez (EHU). Ezen a szélessávú csatornán kapják a sebesség parancsot, és szállítják a CNC szoftver számára az abszolút pozíciót. Az NCT szervohajtásokat kifejezetten szerszámgépes igények kielégítésére fejlesztettük ki. Több alárendelt szabályozási körük, rendkívül pontos és gyors áram és fordulatszámszabályozásuk (HPSC) révén az NCT vezérlő nagysebességű és nagypontosságú megmunkálási szolgáltatásában és a nonointerpoláció végrehajtásában a vezérlő nélkülözhetetlen perifériái. SERCOS over EtherCAT (SOE): Az NCT vezérlő a szervohajtásokkal egy széles körben elterjedt szabványos protokoll szerint kommunikál. A szabványos kapcsolódás révén sok más gyártótól származó hajtások alkalmazására is lehetőség van. A szervohajtások beállítása, rendszerszoftverünk cseréje az NCT vezérlőből egyszerűen, külső egység nélkül, elvégezhető. A bevált paramétereket a vezérlőben letárolhatjuk, hajtás, vagy motorcsere esetén a paraméterezés automatikusan megy végbe. Motorok: Az NCT szervomotorok fejlesztése K+F részlegünk egyik legsikeresebb, legeredményesebb tevékenysége. Az NCT A, Ai, AiS, AMS és TORQUE motorok a legmagasabb felhasználói igényeket is kielégítik. Aszinkron motorjainkat, mechanikai kivitelben, méretben, fordulatszámban és villamos paramétereikben kifejezetten szerszámgépes felhasználáshoz fejlesztettük ki. Az Ai motorok alapkivitelben EnDat 2.2 abszolút forgóadóval készülnek, de valamennyi NCT szervomotor rendelhető EnDat 2.2 abszolút vagy inkrementális mérőrendszerrel.
	AZ NCT 201 CNC VEZÉRLŐ 10 LEGELŐNYÖSEBB TULAJDONSÁGA A KORÁBBI NCT VEZÉRLŐKHÖZ KÉPEST: 1. A WINDOWS CE PROFESSIONAL révén a vezérlő rendelkezik a WINDOWS operációs rendszer által nyújtott szolgáltatásokkal, mint a WINDOWS kompatibilis fájl- és billentyűzetkezelés, USB, Ethernet perifériák, távoli gép szolgáltatás stb. 2. Az NCT 201 vezérlő vagy az NCT szervohajtások rendszerszoftverének, paramétertárjának, PLC-jének a cseréje csupán egy fájlbetöltésbol áll mondjuk egy PENDRIVE-ból vagy az irodai ETHERNET-en keresztül. Az új rendszerszoftvert, vagy paraméter változatot, az NCT honlapjáról letöltve, bármely felhasználó egyszeruen, az NCT közreműködése nélkül, telepítheti. 3. A hajtások paraméterezése nem igényel külső eszközt. A vezérlőben található paraméterező szoftverrel beállíthatók a hajtások paraméterei, illetve a vezérlő képernyőjén különféle diagnosztikai funkciók támogatásával találhatjuk meg az optimális beállításokat. 4. Az NCT 201 képernyő képeit a gépkezelő az igényének és ízlésének megfelelően könnyűszerrel átalakíthatja. Miután elmentette a számára legmegfelelobb változatot, minden bekapcsolásra az új, saját képernyővel jelentkezik be a vezérlő. 5. Az NCT 201 vezérlőbe integrált PLC a közkedvelt LÉTRA rendszerben programozható, ami biztosítja a gép üzemeltetése során a gépek karbantartói és javítói számára a hatékony hibakeresést. A vezérlő PLC ablakában grafikusan megjelenítjük a létrát és az ún. „zöld folyam” üzem közben mutatja a logikai állapotokat és folyamatokat. Magas szintű nyelvet (PYTHON) biztosítunk a PLC programozók, gépépítők számára saját, ún. felhasználói képernyők készítéséhez. 6. Az NCT 201 vezérlő egyik fp erossége a többcsatornás felépítés. Ez valójában több logikai CNC vezérlpt jelent egy fizikai egységben. Minden csatorna egy önálló CNC vezérlő, amely a saját technológiai programját hajtja végre, természetesen a többi csatornával történő folyamatos egyeztetés mellett. A csatornák számát itt csak a CPU sebessége korlátozza, logikai korlát nincs. A vezérlő rendelkezik mindazokkal a funkciókkal és szolgáltatásokkal, amelyek a CNC automaták kiszolgálásához kellenek, mint a speciális szerszámkezelés, vagy a szinkron, kölcsön, szuperponált tengelyek. 7. A többcsatornás fejlesztés mellett a szimultán 5 tengelyes megmunkálás áll a K+F tevékenységünk fókuszában. A szerszámgéptervező és a motorfejlesztő munkatársaink megalkották a legkorszerűbb műszaki megoldású (NCT TORQUE motorral) billenő fejes orsóházunkat, amelyet a legkülönbözőbb NCT maró megmunkálóközpontokra adaptáltunk. A szerszámgépfejlesztésünk és a szoftverfejlesztésünk közös munkája révén a leginkább felhasználóbarát programozói és kezelői felülettel valósítjuk meg az 5 tengelyes megmunkálást. 8. Menetvágások, ciklusok. A szoftver és hardver rendszerünkbe, a precíz és rugalmas felépítése révén, bármilyen menetvágási szolgáltatást, funkciót, felhasználó által igényelt ciklust könnyűszerrel be tudunk építeni. Az NCT 201 kezelője menetvágás közben változtathatja a fordulatszámot, vagy akár meg is állíthatja a főorsót. A menetjavító funkcióval álló főorsó mellett beállhatunk a menetárokba és a vezérlő biztosítja a menet újravágását. 9. Ma már egy modern CNC, így az NCT 201 sem képzelhető el a megmunkálás alatti programírás és grafikus tesztelés lehetősége nélkül. Ezt is kínálja az NCT 201. 10. Bár a leghatékonyabb CNC programot ma is G-kódban lehet megírni, az egyedi vagy kis szériás megmunkálásnál nem a programvégrehajtás, hanem a programírás idejét kell csökkenteni. Ilyenkor jelent nagy segítséget a myNCT programozás. A munkadarab kontúrját az érintő képernyőre akár az ujjunk hegyével felrajzolva, néhány dialóg táblázatot kitöltve néhány perc alatt elkészíthetjük és grafikusan azonnal le is szimulálhatjuk a megmunkálást. Természetesen mindezt egy másik technológiai program végrehajtásával egy időben is megtehetjük. +1 NANOINTERPOLÁCIÓ Az NCT 200 vezérlőcsalád minden tagjának belső adatkezelése lehetové teszi, a nanométer felbontású pályagenerálást, sebességszámítást és az összes pálya és sebességkompenzáció is nanométer felbontással történik. Az EnDat 2.2 mérőrendszer és az EtherCAT kommunikációs csatorna tökéletesen szolgáltatják a nanointerpoláció által megkövetelt felbontást és sebességet. A felhasználó számára ez különleges pontosságot és felületi minőséget biztosít a megmunkálások során. ZÖLD ÚTON AZ NCT: A környezettudatosság, nem csak az NCT napi tevékenységében jelenik meg, hanem meghatározó szempont a fejlesztéseinknél is. Tisztán tartjuk a külső és belső környezetünket, csökkentjük az energiafelhasználásunkat, törekszünk a papírmentes iroda irányába. A jármuparkunk felújítása során is elsődleges szempont a környezetünk megóvása. A termékeinkbe is beépítünk minden olyan szolgáltatást, amivel a felhasználóink energiaszámláját csökkenteni tudjuk. LEGYEN KÖRNYEZETTUDATOS AZ ENERGIATAKARÉKOS ÉS KÖRNYEZETKÍMÉLŐ NCT ELEKTRONIKA, NCT SZERSZÁMGÉPEK ALKALMAZÁSÁVAL! NCT termékekkel a zöldebb jelenért! Nagy kondenzátor kapacitás az NCT hajtásokban - Kisebb disszipáció Hálózatbarát teljesítmény visszatáplálás már 10 KW-tól Legmodernebb teljesítménykapcsolók - Minimális veszteség A nagy teljesítményű hűtőbordák nem a villamos szekrényt fűtik - Nincs szükség légkondicionáló alkalmazására Új, kis inerciájú szinkron és aszinkron motorok - Kisebb veszteség Elektronikus tartományváltó az NCT aszinkron motorokhoz - Kisebb teljesítményigény 5 tengelyes komplex megmunkálás - Gyors, hatékony, takarékos Hőmérsékletérzékelok leállítják a ventilátorokat - Nincs fölösleges hűtés Automatikus gépkikapcsolás - Nincs többé feledékenységbol energiapazarlás Automatikus képernyő lekapcsolás - Ha nem kell, miért világítson? Zsírkenésű gördülő vezetékes szánrendszerek - Nincs olajfelhasználás, nem rontjuk a hűtővizet, nem szennyezzük a környezetet Energiatakarékos fényforrások automatikus kikapcsolással